任何金属、玻璃、线路板、陶瓷的蚀刻方法，其目的无外乎从零件的指定位置上把材料切除下来，以获得设计人员所要求的形状。鑫恒力蚀刻机作为一种切削金属、玻璃、线路板、陶瓷的加工工具，具有以下两个最突出的优点：

（1）它能从那些很难加工的材料或零件的某些部位上，非常容易地把零件上的材料切除下来，而要用其他方法来做到这一点，则必须支出昂贵的加工费，甚至是难于进行的；

（2）蚀刻工艺这种方法用以进行切削的“刀具”是一种液体，而与这种液体相接触的，则是它要加工的所有表面，因而，在鑫恒力蚀刻机工作过程中，没有任何机械强制力加诸于所要腐蚀切削的表面上。同时这种液体“刀具”对于加工所要达到的最终形状来说，化学蚀刻不会受到切削刀具半径大小的限制，也不存在切削刀具对工件的可达性问题。从生产的角度来看，液体刀具的另外一个优点是：它能够在一个板材的上下两个面同时进行腐蚀加工。这一点，不仅大大减小了因内应力释放而引起的翘曲变形，而且还使全部生产加工过程的工时显著减少。此外，在防蚀层材料的有效保护下，鑫恒力腐蚀机能非常巧妙而精确的从指定位置上把材料切割下来，在需要的部位恰如其分地留下图纸所规定的材料厚度。

    鑫恒力化学蚀刻机能在能在同一零件的两个表面上同时进行加工外，还能在同一时间对很多零件进行加工，当需要腐蚀加工的零件经防蚀处理后，它们便可一起放入鑫恒力腐蚀机进行蚀刻加工。每次加工零件的数目，主要取决于蚀刻机的大小，您只需要提供零件规格、日产量、蚀刻深度等要求，鑫恒力机械厂均可为您非标定制一款经济实惠，质量可靠的蚀刻机。

    由于化学蚀刻的液体刀具没有切削力，这对于某些特殊零件的加工来说是非常重要的。例如，一个有效的用途是：用化学蚀刻法去完成一个形状复杂的薄壁易损零件的加工，假设该零件已用机械加工方法加工出全部几何形状，只在零件的全部表面上，留下一层加工量完全相等的金属，然后不需经过涂防蚀层等工序，而直接简单地把零件放入鑫恒力腐蚀机中，即可获得所要求的复杂薄壁零件。

    由于采用化学蚀刻方法对金属进行切削时没有切削力，所以，对零件没有像机械加工那样的刚度要求。因而，化学蚀刻零件可以采用很薄的腹板、蒙皮和其他结构来充分满足强度设计要求。比如，对于厚度只有2mm或更薄一些材料上需要加工出一些形腔或沟槽等结构，这时如采用机械加工的方法来完成，显然是不可能的，且不说需要加工的零件是否有弧度，首先一个最根本的问题就是，机械加工切削刀具对零件的切削力往往会比被加工的零件强度还大，在加工过程中将会使零件发生形变而难于进行。

    鑫恒力化学蚀刻机在对于在对于减轻零件质量方面也是常用方法，比如，可以先用板材成型，然后用化学腐蚀的方法把不需要的材料去掉，正是这种古老的方法为我们现代工业的发展起了重要作用，因为使用化学蚀刻这样的一种切削方法。在近代航空航天工业中首先得到了广泛的应用。

    下图为鑫恒力生产的蚀刻机，更多蚀刻机资讯请致电：15800099961！